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复合卷膜在制袋时常见的问题

发布时间:2022/05/17 16:18:44   阅览量:115 次

   近几年来,软包装卷膜类产品的需求日益增长,比例不断攀升。这是因为客户的自动化生产水平在逐步提高,卷膜能降低人力成本和劳动强度,并且提升生产效率。因此,无论是在药用包装膜、化妆品包装膜、食品包装膜,还是日化包装、工业包装等,使用量一直在增长。下面列出几个针对自动包装卷膜在制袋时遇到的问题。

  1. 张力不均匀

膜卷张力不均匀

通常表现为膜卷内层过紧、外层松懈。如果在自动包装机上使用这种膜卷,会造成包装机运行不确定,出现制袋大小不均、拉膜偏移、封边偏差过大等现象,致使包装产品不符合质量要求。因此需要细心检查和调整设备,保证膜卷分切张力均衡。

  1. 端面不平整

通常膜卷端面要求平滑,凹凸不平现象,凹凸超出2mm就会被判定为不合格品,通常会被拒收。端面不平整的膜卷同样会造成自动包装机运行不稳定、拉膜偏移、封边偏差过大等现象。造成膜卷端面不平整的原因主要有:分切设备运行不稳定,薄膜厚度不均,进出卷张力不均衡等,可据此检查调节。

  1. 波浪面

波浪面就是指膜卷表面弯曲不平,呈波浪形。这种质量缺陷也会直接影响膜卷在自动包装机上的运行性能,并影响最终包装产品的质量,如包装材料的拉伸性能、封合强度变差、印刷图案、成型袋变形等。倘若这种质量缺陷非常明显,这样的膜卷是无法在自动包装机上使用的。

  1. 分切偏差过大

通常要求卷膜的分切偏差控制在2~3mm之内。分切偏差过大会影响成型袋的整体效果,如图案位置偏移、不完整、成型袋不对称等。

  1. 接头质量差

接头质量一般是对接头数量、接头质量和接头标示的要求。膜卷接头应平整、光滑、牢固,不能重叠搭接,接头位置最好在两图案中部,且粘接胶带不宜过厚,否则会出现卡膜、断膜并造成停机,影响自动包装机的正常运行。而且,接头处要有明显的标示,便于检查、操作和处理。