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行业新闻

分析复合膜在生产过程中出现常见问题的原因

发布时间:2020/11/25 08:32:06   阅览量:946 次

       问题原因:

       1、复合膜厚度不均匀,薄厚相差太大。

       2、产品位置偏斜,导致复合膜出现褶皱,而且随着偏斜度的累积,产生褶皱的程度也会相应增加。

       3、如果复合膜是容易受湿度影响的薄膜材料(如尼龙薄膜),而且发生了吸湿现象,在挤出复合过程中容易产生褶皱。

       4、张力设置和控制不当,各部分张力不协调、不匹配。

       5、复合压力设置不当。

       6、硅橡胶压辊与冷却钢辊两者之间的轴线不平行。

       7、导辊表面不干净,粘有异物,或导辊表面不平整,有凹坑、划道、碰坏等现象。