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公司新闻

分析生产药用复合膜时遇到的常见情况和处理方法

发布时间:2020/09/09 14:25:29   阅览量:309 次

       药用复合膜常见情况和处理方法:

       1、基材厚度不均匀,薄厚相差太大

       处理:替换基材,保障基材厚度均匀。

       2、基材位置偏斜,导致药用复合膜出现褶皱,而且随着偏斜度的累积,产生褶皱的程度也会相应增加

       处理:调整基材的位置,在传送过程中不发生歪斜。

       3、如果基材是容易受湿度影响的薄膜材料(如尼龙薄膜),而且发生了吸湿现象,在挤出复合过程中容易产生褶皱

       处理:将基材进行预热干燥处理,或替换没有发生吸湿现象的基材。

       4、张力设置和控制不当,各部分张力不协调、不匹配

       处理:调节放卷和收卷张力,使各部分张力相互适应和匹配。

       5、复合压力设置不当

       处理:根据实际情况将复合辊的压力调整至适当大小。

       6、硅橡胶压辊与冷却钢辊两者之间的轴线不平行

       处理:整硅橡胶压辊与冷却钢辊之间相对的位置,使两者保持平行。

       7、导辊表面不干净,粘有异物,或导辊表面不平整,有凹坑、划道、碰伤等现象

       处理:清洁导辊表面,替换有损伤的导辊,保障导辊表面平整、光滑、清洁。